加气混凝土设备生产线如何低碳生产？

社会到处都在提倡环保，加气混凝土设备生产也紧跟“低碳”的步伐，并且落实到加气混凝土设备生产线的每个环节， 加气混凝土设备生产线对环境产生污染的主要是粉尘、噪声及少量污水。在设计过程针对不同的污染源分别采取不同措施。使之排放浓度达到国家要求标准。下边就是加气混凝土生产线中针对粉尘，噪声，以及污水的处理措施：

粉尘主要产生在原材料处理和配料工段。水混在气力输送时，生石灰在破碎、粉磨和输送过程中会散发粉尘，在工艺方案中尽量减少落差，选用密封设备，控制粉尘的扩散。

配料工段产生的粉尘原料为石灰、水泥、粉石膏，按GB4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》属二类区工业粉尘，执行表5“二级”标准。

主要扬尘点：

A.破碎机给料口扬尘点，扬尘浓度为l5g/m;

B.粒状石灰库、粉石灰仓、水泥粉料仓及石膏粉料投料点五处扬尘点，扬尘浓度 15 g/m;

C.磨机通风扬尘点，扬尘浓度15 g/m。

除尘措施：对于A处扬尘点，分别按点设置除尘器(MC24-A脉冲袋式除尘器)，采用吸罩和管道收集后除尘，除尘效率均在n=99.7%，处理后排尘浓度小于45mg/m.对于B处扬尘点，采用仓顶式除尘器，除尘效率99.7%，处理后扬尘浓度小于45mg/m：对于C处扬尘点采用多箱室布袋除尘，处理后扬尘浓度小于45 mg/m。

对地面产生的落尘，应及时冲洗，防止二次扬尘。

各扬尘点经过处理后，均可满足GB4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》表5二类区新建厂“二级’’排放标准。

噪声主要是蒸压釜、破碎机产生的。主要噪声源：

A.蒸压釜排汽，排汽噪声距声源20m处，噪声可达97dBA;

B.破碎机距声源一米处，破碎机噪声为82dBA;

防治措施：对A点噪声源，采用蒸汽降压排放减少噪音，加设喷注耗散型消声器;对B点噪声源，在设计中将破碎机加设隔音罩。

经过上述措施处理，其相应车间外噪声可控制在50dBA以内，可满足GBl2348-90《工业企业厂界噪声标准》“I I"类标准要求。

主车间废水主要有少量冷却水和蒸汽冷凝水以及冲洗废水，主要污染物为SS(490m9/L)和PH值(7.2～9.5)的污水.在生产过程中的冷却水、冷凝水、冲洗及切割废料兑水形成的废浆水，设计上采用全部利用的方案。

职工安全卫生

1.安全

1)为保证人身安全和设备正常运转，工厂应制定各工序生产操作规程和防火规程。

2)对设备旋转的外露部分应设安全防护罩。 .

3)地坑、平台设置安全栏杆。

4)电气设置接地保护。

工业卫生

1.改善劳动条件，尽量采用机械化生产。

2.采取措施抑制粉尘冒泄，对扬尘点采取负压抽风措施，将扬起的粉尘收集到除尘器，使车间内空气含尘量小于20 mg/m。

3.在扬尘点、噪声源附近工作的工人应配带防护用品、防尘面具。

4.设男女更衣室及卫生间。

环保设备投资：

环保设备(除尘)共六处设置除尘器，除尘设备，废水循环处理。

喷注耗散型消声器及蒸压釜排污罐随主机购进。

以上就是加气混凝土设备生产线中针对声音，粉尘，污水等污染的治理措施，具体的使用情况，我公司将根据用户的实际情况，为用户制定出合理，可行的加气块生产线。

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