我国油水分离技术依然处于初始的研究阶段

在国内，由于起步比较晚，油水分离技术依然处于初始的研究阶段，目前依然普遍采用传统的重力油水分离方法。重力分离法原理简单、成本低，目前不但在国内，在世界上也是最主要的油水分离方法。重力法的关键技术和癫痫病的食疗偏方难点在于原油与水的界面检测技术，即油水界面检测技术。虽然油水界面检测技术发展了很多年，但是，由于原油与水混合物成分的复杂性，到目前为止还没有可以十分有效地应用于国内各油田的产品推出。

1、电容式界面仪

主要利用电介质变化引起电容变化的原理，将传感器放入油罐内直接测量不同高度位置的介质电容和阻值，电容值与界面高度成线性关系。这种方法一般应用于低含水（含水率低于30%）、低矿化度的原油含水率测定，应用范围较小，它不能反映油水乳化带的状态信息。当含水率低于30%时具有良好的测量精度，但含水率高于30%时，测量误差明显增大。而且由于挂油的严重影响，其维护操作很困难。

2、压差式界面仪

由于油水的密度不同，通过检测储罐不同位置的压力来反映不同位置的油水混合物密度。在实际生产中发现，由于矿化度、破乳剂及各种聚合物的影响，油和水的密度很接近（特别对于稠油而言），并且油的密度是变化的，这一变化很难在仪表中实时补偿，所以，很难满足储罐油水界面位置的测量精度要求。

3、超声波界面仪

在不同密度介质中超声波的传播速度不同。利用超声波在油和水中不同的传播速度来确定油水分界面的位置。这种方法有效地解决了挂油问题，但由于受超声波发送和接收距离的限制，其测量精度下降，而且不能实现储罐原油量的准确计算。

4、射频导纳界面仪

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以射频阻抗理论为基础，通过被测介质呈现的阻抗特性来确定油水界面的位置。其测量范围大，克服了矿化度和挂油的不利影响，但仅通过导电率一个参数很难完整反映油水乳化带的状态。在现场应用中，其测量误差一般为几十厘米，最大误差可达1m左右。